在5月28日举行的长清新能源产业孵化培育及制造基地揭牌仪式暨基地成果展示会上,济柴正式发布了新产品L12V200气体发动机。作为公司动力装备低碳转型的又一件重磅产品,该产品受到了各方的强烈关注。今天,本公号就以视频形式,带大家详细了解一下“新鲜出炉”的济柴L12V200型天然气发动机。济柴L12V200气体发动机技术先进、低碳环保、可靠高效,可完美替代进口、深度契合市场需求。该产品采用国际先进的空
5月28日,长清新能源产业孵化培育及制造基地揭牌仪式暨基地成果展示会在济柴召开?;嵋榻樯芰思貌瘛?+1”新能源产业体系,发布了新产品济柴L12V200气体发动机,并为“长清新能源产业孵化培育及制造基地”,和新成立的“气电项目部”“燃气轮机市场服务中心”揭牌。长清区委副书记、区长王士强,济南市政府副秘书长、长清大学城管委会主任李百全,济南市工信局党组成员、副局长黎毅,长清区委常委、副区长张广大,副区
2021年10月25日习近平总书记在视察胜利油田时指示,“能源的饭碗必须端在自己手里,要始终保持石油人的红色底蕴和战斗情怀,再立新功,再创佳绩?!薄?022年5月27日★喜报石化机械四机公司自主研发中国石化首台ZJ70DB现代型钻机在黄钻钻井牛页一区试验井组创单日进尺1620米全国新纪录5月27日胜利工程黄河钻井功勋钻机队70183钻井队承钻的牛页13-504HF井创311.2毫米大井眼单日进尺1
为落实集团公司鄂尔多斯盆地油气增储上产推进会精神,同时进一步深化研究院与油田企业产学研合作,5月26日,石油工程技术研究院与华北油气分公司举行自然建产攻关项目推进会,双方就如何强化地质工程一体化深度融合、强化分支井和储层?;さ裙ス叵钅垦芯考靶录际跤τ?,共同推进油气增储上产达成共识?;庇推止靖弊芫?、总地质师何发岐主持会议,石油工程技术研究院副院长、总工程师丁士东出席会议?;嵘?,石油工程技术研
5月下旬,石化机械三机分公司首次应用充氮保护技术,完成一台4列三级压缩、大型天然气压缩机组的充氮?;すぷ?,工艺系统各仪表显示正常,无氮气泄漏现象。充氮?;ぜ际踅行岣哐顾趸橄殖〕な奔浞獯媸钡姆栏葱阅芗巴暾?,为后期天然气压缩机组在特殊工况调试投产提供可靠的基础条件。在海洋平台等环境,带有盐雾的空气进入工艺气管道等处后,易发生腐蚀现象;定期刷涂防锈油等措施固然可以有效防腐蚀,但工作量大且长管道
大/功/率/螺/杆/钻/具DOWNHOLE MOTOR助力西南油气开发再创多项纪录!【 精工产品- - -实力获肯 】近日,中石化胜利石油工程有限公司西南分公司的两口重点预探井接连传来喜报,德石股份自主研发生产的172规格、244规格大功率螺杆钻具助力井队开创多项新指标,为西南油气高效开发做出贡献,以实力获得客户的高度认可!兴页3LHF井XINGYE WELL SITE此井是中石化勘探分公司部署在
喜 讯优势互补 产学互助 强强联合“西安交大—中油国研氢能技术与装备研究中心”揭牌运行勇?!鞍涯茉吹姆雇攵嗽谧约菏掷铩笔姑谑迪治夜寄勘甑睦方讨斜κ倒净煊液耪偃险媛涫抵泄托履茉捶⒄共渴鸹平履茉匆滴癫季?月26日,“西安交大—中油国研氢能技术与装备研究中心”揭牌运行仪式在宝石机械举行。此次揭牌,标志着宝石机械在新能源领域迈出了坚实的一步,将为新能源装备的研制提供强大的
为了响应《浙江省人民政府关于印发浙江省全球先进制造业基地建设“ 十四五” 规划》的号召,积极推动制造业企业新产品、新技术的创新及成果输出,浙江杭真能源科技股份有限公司在2022年年初申报了三项科技成果鉴定。2022年4月14日,浙江省技术市场促进会在杭州组织召开了由浙江杭真能源科技股份有限公司完成的“应用机械真空泵的真空吹氧脱碳炉VOD”、“应用机械真空泵的真空吹氧脱碳炉VOD”、“应用机械真空泵
5月21日,随着TH121143CH井完井管柱顺利到位,由我院研发的低成本抗高温抗钙无固相钻井液体系,在塔河油田TH121143CH井应用再次获得成功,有效助力了塔河油田的高质量发展。张杜杰观察无固相钻井液粘度变化TH121143CX井是部署在阿克库勒凸起西北斜坡部位的一口一开次侧钻斜井,设计井深6182.03m,侧钻点5943m,实际完钻井深6252.03m。该井5月4日开始施工,钻至6176m
5月19日,公司举办第三期“管理提升大讲堂”,阐述的阿米巴经营理念,为与会人员在优化经营模式、提升管理效能等方面提供了新思路、新启发。强管理是夯实企业根基、开创高质量发展新局面的重大举措。今年以来,面对复杂多变的经营发展环境,公司聚焦价值创造,突出“强管理”主题,对标精益管理、质效双增、合规治企等经营过程中的难点堵点,查问题找不足,补短板锻长板,持续推动管理效能提档升级,赋能企业高质量发展。聚焦精
近日,装备公司为某海洋智能钻机研发的首套双司钻集成控制系统顺利完成厂内调试工作。该钻机集成控制系统是整套钻机的核心操控系统,采用可编程控制技术、工业网络通讯技术、集成控制技术,通过主、副一体化集成司钻椅,实现了对钻机主要配套设备的集中操作控制、状态监测、参数显示、报警提示等功能,并配套防碰互锁安全管理系统,为钻机各种设备的安全运行保驾护航。此外,为保证钻机集成控制系统的最大可靠性,该系统首次采用环
5月中旬,石化机械四机公司自主研发的第二代大通径远程群控压裂管汇系统顺利完成组装、联调试验,电液管线预装率达95%,作业现场连接管线时间降低至20分钟,阀门实时监测准确率100%,进一步为大规模压裂施工提供自动化保障。该系统首次实现压裂高低压管汇、压裂分流管汇、压裂机组控制系统集成,联通压裂管汇阀门和压裂机组控制系统数据,通过先开阀后启泵、先停泵后关阀,有效提升设备运行和阀门群控联动的安全性。管汇